西部慧谷全廠資訊化控制系統架構
一•☁、鍋爐DCS控制系統
1•☁、輔機控制╃│◕╃•：
鼓風機•☁、引風機•☁、二次風機•☁、迴圈泵•☁、補水泵•☁、爐排•☁、分層給煤✘↟✘•✘，均煤器•☁、注油泵等✘↟✘•✘，變頻器選用國際知名品牌ABB的ACS800系列和ACS510系列₪│↟。所有的控制均為三地控制✘↟✘•✘，使用方便•☁、安全•☁、可靠₪│↟。
2•☁、現場儀表測點╃│◕╃•：
鍋爐出水流量/溫度•☁、進水溫度•☁、爐膛出口溫度•☁、爐膛溫度•☁、三層旗式受熱面出口煙溫•☁、後拱溫度•☁、風室風溫•☁、鼓/引風機電機溫度；鍋爐進/出口水壓•☁、爐膛負壓•☁、風室風壓•☁、三層旗式受熱面出口壓力•☁、爐膛出口負壓；煙氣含氧量•☁、鍋爐出口煙氣含氧量•☁、煤耗量•☁、鍋爐出/入口電動調節閥等₪│↟。
3•☁、系統基本的報警•☁、聯鎖•☁、停爐保護功能
裝置故障報警
測點超限報警
迴圈泵聯鎖保護
停爐保護
二•☁、鍋爐能效管控系統ZG2000
鍋爐能效管控系統ZG2000透過智慧控制演算法實時跟蹤鍋爐負荷變化✘↟✘•✘，使鍋爐執行時刻保持最佳的“空/燃比”✘↟✘•✘，有效地提高鍋爐執行效率✘↟✘•✘，節能降耗✘↟✘•✘，相同工況下可比人工操作節約燃煤3%～5%₪│↟。鍋爐能效管控系統主要優點╃│◕╃•：
可減少固態及氣態不完全燃燒損失,節省煤耗和電耗；
可減少排煙熱損失✘↟✘•✘，提高鍋爐熱效率；
可減少煙氣中煙塵•☁、氮氧化物等的排放；
可消除過度供熱和供熱不足✘↟✘•✘，減少無謂熱浪費；
提高鍋爐執行管理水平；
支援遠端監控✘↟✘•✘，可透過手機或電腦對鍋爐進行遠端檢視₪│↟。
三•☁、脫硫DCS控制系統
本脫硫控制系統的輔機控制櫃•☁、一次儀表•☁、二次儀表•☁、DCS控制系統均由我公司設計•☁、除錯₪│↟。
1•☁、脫硫控制系統包括╃│◕╃•：
製漿系統
除霧噴淋系統
氧化風機控制系統
石膏泵及氣動閥順控
石灰石漿液系統
除塵系統
工藝水•☁、事故漿液系統
回收水系統
2•☁、除塵控制系統包括╃│◕╃•：
脈衝電磁閥；
電加熱器；
3•☁、系統的輔機包括╃│◕╃•：
迴圈泵•☁、石膏排除泵•☁、氧化風機•☁、水泵•☁、攪拌器•☁、石灰石漿液泵•☁、真空泵•☁、脫水機等✘↟✘•✘，選用的軟啟動器控制✘↟✘•✘，所有的控制均為三地控制₪│↟。
四•☁、脫硝控制系統
我公司與西安交通大學能動學院聯合研發設計的低氮燃燒技術✘↟✘•✘，由空氣分級燃燒•☁、煙氣再迴圈和脫硝控制系統三個板塊組成✘↟✘•✘，是一種主動降低NOx生成的技術✘↟✘•✘，不新增還原劑•☁、不使用催化劑✘↟✘•✘，在燃燒中將NOx還原✘↟✘•✘，生成N2✘↟✘•✘，從而減少NOx的排放；脫硝控制系統保證鍋爐燃燒過程中脫硝的穩定•☁、達標執行✘↟✘•✘，實現節能和減排的雙重目標₪│↟。
低氮燃燒工藝簡單•☁、投資成本低•☁、佔地面積小•☁、沒有副產物✘↟✘•✘，結合先進的脫硝控制技術✘↟✘•✘，能實現鍋爐節能和減排的雙重目標₪│↟。專案實施執行以來✘↟✘•✘，低氮燃燒脫硝的經濟高效得到了業主們和驗收專家組的認可✘↟✘•✘，是適合國情•☁、極具競爭力的NOx脫除技術₪│↟。
在氮氧化物控制技術中✘↟✘•✘，低氮燃燒技術是應用廣泛的措施✘↟✘•✘，即使採用煙氣脫硝技術✘↟✘•✘，仍可以用它來降低脫硝裝置入口的NOx濃度✘↟✘•✘，從而節省執行費用₪│↟。
